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      高壓真空接觸器分合閘原理介紹

      發布時間:2021-12-24 瀏覽量:3987

      高壓真空接觸器分合閘原理介紹

        高壓真空接觸器的機械特性主要有:分合閘時間,分合閘速度,觸頭的開距、超行程以及觸頭壓力。

        分合閘時間以及分合閘速度是影響高壓真空接觸器開斷能力和使用壽命的關鍵,在滿足技術要求的條件下,降低分合閘時間,提高分合閘速度能對真空接觸器的機械壽命有所提高。而且還能降低接觸器的功耗。

        觸頭的開距、超行程以及觸頭壓力等都跟真空接觸器的開合能力以及壽命有關,因此在選用真空接觸器時必須要考慮到這些問題。高壓真空接觸器常用控制方式

        一直以來,高壓真空接觸器和真空斷路器都在同一配電室中運行,但高壓真空接觸在使用時都沒有進行相應的設計,為了管理的方便,在設計接觸器控制回路時盡量做到與真空斷路器所實現的功能基本相似,做到與真空斷路器的一致性,從而避免主觀可能導致的事故。因此,我們要分析、探討真空接觸器的控制原理,并改進其電氣控制方案。

        合閘過程:啟動合閘按鈕 SC,合閘輔助繼電器 K2 得電動作,K2 上的兩個串聯常開點轉換成閉點,從而整個合閘回路得電,合閘線圈吸合,機構動作將接觸器保持在合閘位置,合閘后,接觸器的輔助觸點進行切換,從而解放合閘控制回路中的輔助繼電器 K2,整個合閘過程結束。

        分閘過程:啟動分閘按鈕 SO,分閘線圈得電,接觸器分閘,輔助點進行切換,整個分閘過程結束。

        從上述工作原理我們可以看出,這種控制方式簡單,原理清晰,分析起來也很容易。但在實際應用中,存在著很多的問題:

        1.沒有防跳回路

        防跳回路是指防止跳躍的電氣回路。開關裝置配有電氣的分閘和合閘按鈕,當分閘按鈕一直按下時,開關分閘,如果此時合閘按鈕也一直按下,開關就會出現合閘后立即分閘,分閘后又合閘的跳躍動作。因此需要防跳回路,來防止開關發生這種跳躍現象,進而保護開關裝置以及負載免受頻繁沖擊。而在圖1的控制回路中則沒有防跳功能。

        更為重要的是,高壓真空接觸器在保護高壓電動機負載時,由于其在啟動時電流很大(一般為正常工作電流的 6 倍),當電網中出現故障時,對整個系統會造成更嚴重的損害。因此在高壓開關的設計過程中,一定要加入防跳回路。

        2.合閘不可靠性

        真空接觸器的合閘時間要比斷路器的合閘時間長,斷路器合閘時間一般為 60ms左右,而接觸器的合閘時間一般為 100~150ms。在這樣的情況下有可能會出現,在合閘按鈕按下時,真空接觸器的操作機構還沒有完成動作輔助觸點就已經斷開,導致合閘回路在沒有得到充分的能量,從而合閘不能到位。導致這一弊端的原因就是控制回路本身的設計問題。由于輔助開關常開觸點切換成閉點時要比常閉觸點切換成開點時滯后。

        高壓真空接觸器不同于真空斷路器,真空斷路器在合閘過程中的能量來自于其儲能機構,而接觸器的合閘則是合閘回路中合閘線圈在充分得電后,吸合機構吸合來完成合閘,因此接觸器的可靠合閘就需要在保證合閘回路在有足夠的通電時間的基礎上進行改進。


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